Príomhchodanna ardaitheoir buicéad

(1) Crios rubair:
Seasta leis an béal crios le scriúnna agus gaiscéid leaisteacha. Tá an crios 35-40mm níos leithne ná an buicéad. Go ginearálta, is féidir leis an crios rubair ábhair a iompar le teocht nach mó ná 60 céim, agus is féidir leis an crios rubair teas-resistant ábhair a iompar le teocht suas le 150 céim.
(2) Slabhra:
Socraítear an slabhra aonair ar bhalla chúl an bhuicéad; tá an slabhra dúbailte ceangailte leis an dá thaobh den bhuicéad. Úsáideann ardaitheoirí slabhra slabhraí singil nuair is é 160-250mm leithead an bhuicéad, agus slabhraí dúbailte nuair is é 320-630mm an buicéad. Is é an príomh-mhíbhuntáiste ná go bhfuil an caitheamh idir na naisc slabhra mór, rud a mhéadaíonn líon na n-amanna cothabhála.
(3) Sprocket:
An sprocket tarchurtha ar an ardaitheoir buicéad. Úsáidtear an sprocket chun mogalra a dhéanamh leis an mbloc le páirc chruinn ar an slabhra nasc nó ar an gcábla. Is fearas soladach nó spóca é a mheileann leis an slabhra sorcóir chun gluaisne a tharchur.
Dearadh cruth fiacail an sprocket: Ní mór don chruth fiacail sprocket a chinntiú go bhféadfaidh na naisc slabhra dul isteach agus amach as an meshing go réidh agus go saor, tionchar agus strus teagmhála na naisc slabhra a íoslaghdú le linn meshing, agus a bheith éasca le próiseáil. Ba cheart go gcinnteodh an t-ábhar sprocket go bhfuil neart leordhóthanach agus friotaíocht caitheamh ag na fiacla, agus mar sin déantar dromchla fiacail an sprocket a chóireáil le teas go ginearálta chun cruas áirithe a bhaint amach.